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1200℃大型液壓升降電爐
應用領(lǐng)域
耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗和檢測。
全國24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn):
0379-60193738

適用范圍廣

各類(lèi)大專(zhuān)院校及工業(yè)實(shí)驗室實(shí)驗

精細分級

溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

易維護

結構簡(jiǎn)單,維護方便。

智能操作

智能化控制,操作簡(jiǎn)單

選型說(shuō)明:先選擇需要多少度的升降爐,然后選擇需要的爐膛尺寸(深-寬-高)mm:深×寬×高。非標尺寸可按客戶(hù)要求定制。

名稱(chēng)

規格型號

爐膛尺寸(mm)長(cháng)×寬×高

溫區

大型電動(dòng)液壓升降爐

YB-YS1200-500-600

1200×500×600

1

YB-YS1200-600-800

1200×600×800

1

YB-YS1300-800-800

1300×800×800

1

YB-YS1600-800-900

1600×800×900

1

YB-YS2500-800-900

2500×800×900

1

工作原理

液壓升降電爐熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較,輸出一個(gè)可調信號。作用于可控硅,達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。

技術(shù)參數

類(lèi)別

參數

1200℃

型號

YB-YS1200

電源AC

380V

最高使用溫度

1200℃

可長(cháng)期使用溫度

1150℃

控制范圍為

50至1200℃

測溫元件

熱電偶分度號K,

發(fā)熱元件裝位置

四周

控溫精度

±1℃(集成化電路控制,無(wú)超調現象)

爐溫均勻性

±10℃(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫)

升溫速率

升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘20℃(20℃/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1℃(1℃/h)

發(fā)熱元件

加熱元件為硅碳棒。它具有升溫快、熱效率高、壽命長(cháng)、高溫下不易變形,安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達1500度等特點(diǎn)。

爐體

爐體采用數控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀(guān)新穎美觀(guān),具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結構

電爐爐體采用了國際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結構,保證了良好的工作環(huán)境

雙料臺(選配)

本款升降爐可采用雙升降臺,在高溫下可以交替更換裝料臺,時(shí)工作效率和節能更突出。

裝料臺升降

裝料臺的升降采用雙油缸液壓升降,升降速度可調,液壓系統并且具備了停電后手動(dòng)下降按鈕。

裝料臺與爐口

爐門(mén)開(kāi)啟方式為底部垂直升降;裝料臺與爐口有3-4層梯度臺階軟密封,臺階上布置有彈性高溫密封條,能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹;

裝料臺材料

裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成,既保證了保溫性能又保證了承重性能。

耐火材料

爐襯使用真空成型氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)

保溫材料

采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數

溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

爐體外殼溫度

長(cháng)期使用不停爐,外殼溫度小于55℃

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次,并且帶LED指示燈。

溫度曲線(xiàn)設定

采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學(xué)習功能,無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性,具備16段程序控制功能,可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果;

通訊接口

電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫(huà)面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn),可通過(guò)計算機儲存升溫曲線(xiàn)、儲存的升溫曲線(xiàn)可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線(xiàn)、歷史報表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長(cháng)期保存

多條曲線(xiàn)輸入

微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn),使用時(shí)可任意調用。

隨機配件

發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說(shuō)明書(shū)一份,合格證一份。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修

如無(wú)特殊說(shuō)明,文章均為本站原創(chuàng ),轉載請注明出處

轉載請注明來(lái)源: 1200℃大型液壓升降電爐

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溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

易維護

結構簡(jiǎn)單,維護方便。

智能操作

智能化控制,操作簡(jiǎn)單

選型說(shuō)明:先選擇需要多少度的升降爐,然后選擇需要的爐膛尺寸(深-寬-高)mm:深×寬×高。非標尺寸可按客戶(hù)要求定制。

名稱(chēng)

規格型號

爐膛尺寸(mm)長(cháng)×寬×高

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YB-YS1200-500-600

1200×500×600

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YB-YS1200-600-800

1200×600×800

1

YB-YS1300-800-800

1300×800×800

1

YB-YS1600-800-900

1600×800×900

1

YB-YS2500-800-900

2500×800×900

1

工作原理

液壓升降電爐熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較,輸出一個(gè)可調信號。作用于可控硅,達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。

技術(shù)參數

類(lèi)別

參數

1200℃

型號

YB-YS1200

電源AC

380V

最高使用溫度

1200℃

可長(cháng)期使用溫度

1150℃

控制范圍為

50至1200℃

測溫元件

熱電偶分度號K,

發(fā)熱元件裝位置

四周

控溫精度

±1℃(集成化電路控制,無(wú)超調現象)

爐溫均勻性

±10℃(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫)

升溫速率

升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘20℃(20℃/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1℃(1℃/h)

發(fā)熱元件

加熱元件為硅碳棒。它具有升溫快、熱效率高、壽命長(cháng)、高溫下不易變形,安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達1500度等特點(diǎn)。

爐體

爐體采用數控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀(guān)新穎美觀(guān),具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

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裝料臺材料

裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成,既保證了保溫性能又保證了承重性能。

耐火材料

爐襯使用真空成型氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)

保溫材料

采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數

溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

爐體外殼溫度

長(cháng)期使用不停爐,外殼溫度小于55℃

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次,并且帶LED指示燈。

溫度曲線(xiàn)設定

采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學(xué)習功能,無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性,具備16段程序控制功能,可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果;

通訊接口

電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫(huà)面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn),可通過(guò)計算機儲存升溫曲線(xiàn)、儲存的升溫曲線(xiàn)可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線(xiàn)、歷史報表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長(cháng)期保存

多條曲線(xiàn)輸入

微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn),使用時(shí)可任意調用。

隨機配件

發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說(shuō)明書(shū)一份,合格證一份。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修

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