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高溫電爐從四點(diǎn)著(zhù)手可提高爐襯壽命
高溫電爐爐襯質(zhì)量好壞直接關(guān)系到設備的整體使用壽命,高溫電爐的爐襯主要是用石英砂等材料,沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線(xiàn)圈,保護感應線(xiàn)圈。通常情況下,高溫電爐需要在爐體中打爐襯,并對爐襯其進(jìn)行燒結才能完成。
爐襯在高溫電爐整個(gè)工作過(guò)程中占據這重要地位,爐襯質(zhì)量的好壞直接影響著(zhù)高溫電爐的使用壽命和安全生產(chǎn)。因此,打爐襯過(guò)程中要注意打結力度一定要均勻,一次打完,一次成型。成型之后的爐襯還要經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的低溫烘烤,使之凝結成-個(gè)堅固的整體,且具有相當強度能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。高溫電爐爐襯燒結時(shí),應遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續烘烤36小時(shí)以上,使爐襯充分凝結固化。
高溫電爐爐襯打結好后,如何正確、合理操作是延長(cháng)高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵:
1、提前檢查
一般情況下,操作使用高溫電爐及實(shí)驗電爐前要先檢查,水冷卻系統水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現象,液壓系統是否能正常工作;
2、小心謹慎
操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監護,并且嚴禁閑雜人員進(jìn)入機房,防止觸電。熔煉過(guò)程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當爐內熔料熔化達到需要時(shí)應及時(shí)倒出,避免高溫增加爐襯損耗;
3、勤觀(guān)察
當發(fā)現高溫電爐的爐體外側有發(fā)紅現象,這就是要漏爐的先兆,應及時(shí)采取關(guān)停中頻電源,倒出爐內熔料等措施,避免漏爐事故的發(fā)生。
4、及時(shí)更換舊爐襯
使用中還應注意,當發(fā)現爐襯變得很薄,不能繼續使用時(shí),應砸掉舊爐襯重做新?tīng)t襯,防止漏爐事故發(fā)生。
除此以外,定期、正確和精心的維護是延長(cháng)高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障,同時(shí)也是避免危害事項的必備步驟。
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